Sự chuyển dịch sang năng lượng sạch tại Việt Nam đang diễn ra với tốc độ nhanh. Trong bối cảnh đó, Hệ thống lưu trữ năng lượng bằng Pin (BESS) đã nổi lên như một công nghệ trụ cột, giải quyết bài toán về tính không liên tục của năng lượng mặt trời và gió, đồng thời tăng cường sự ổn định cho điện lưới quốc gia. Đối với các nhà tích hợp hệ thống, nhà phát triển dự án và các đơn vị EPC (Thiết kế, mua sắm và Xây dựng), việc lựa chọn một đối tác sản xuất vỏ container không chỉ là một quyết định mua sắm đơn thuần. Đây là một quyết định có thể nói mang tính chiến lược, ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn, hiệu suất, tuổi thọ và cuối cùng là lợi tức đầu tư (ROI) của cả một hệ thống trị giá hàng triệu đô la.
Một sai lầm trong việc lựa chọn nhà cung cấp có thể dẫn đến những hậu quả nghiêm trọng, từ việc giảm hiệu suất hoạt động, chi phí bảo trì tốn kém, cho đến các sự cố an toàn cháy nổ. Vì vậy, việc trang bị kiến thức để đánh giá và lựa chọn đúng nhà máy sản xuất vỏ container BESS là yếu tố quan trọng. Bài viết sau đây sẽ cung cấp những yếu tố chi tiết, dựa trên 5 tiêu chí cốt lõi, giúp bạn tìm ra đối tác sản xuất tin cậy và có năng lực tại Việt Nam.
1. Năng lực Kỹ thuật chuyên sâu và Kinh nghiệm thực tế
Tiêu chí đầu tiên và quan trọng nhất là năng lực kỹ thuật. Một vỏ container BESS không phải là một container vận chuyển hàng hoá được sửa đổi. Nó là một hệ thống kỹ thuật phức tạp, được thiết kế chuyên dụng để bảo vệ các tài sản công nghệ cao bên trong.
Hiểu biết đa ngành
Một nhà sản xuất hàng đầu phải có đội ngũ kỹ sư am hiểu sâu sắc về nhiều lĩnh vực:
- Cơ khí và kết cấu: Thiết kế vỏ có khả năng chịu tải trọng nặng của hàng tấn pin, chống chịu các điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tuân thủ các tiêu chuẩn địa chấn tại địa điểm lắp đặt.
- Quản lý nhiệt: Pin lithium-ion cựuc kỳ nhạy cảm với nhiệt độ. Do đó, vỏ container phải được tích hợp hệ thống điều hoà không khí hoặc làm mát bằng chất lỏng tiên tiến để duy trì nhiệt độ hoạt động tối ưu, đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất của pin.
- An toàn cháy nổ: Đối tác phải có kinh nghiệm tích hợp các hệ thống phát hiện khói, cảm biến nhiệt và hệ thống dập lửa tự động (VD: khí sạch, aerosol) theo các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt như NFPA 855.
- Tích hợp điện và điều khiển: Năng lực tích hợp Hệ thống quản lý pin (BMS), hệ thống chuyển đổi năng lượng (PCS) và các hệ thống điểu khiển khác một cách liền mạch là bắt buộc.
Kinh nghiệm đã được chứng minh
Hãy yêu cầu các case study hoặc danh sách dự án đã thực hiện. Tại Việt Nam, năng lực sản xuất trong nước đã được khẳng định khi có những công ty như Công ty CP Xây lắp Hải Long đã sản xuất và xuất khẩu thành công container pin tích điện sang thị trường khó tính như Nhật Bản. Đây chính là minh chứng cho việc tìm kiếm một đối tác có kinh nghiệm thực tế ngay tại Việt Nam là hoàn toàn khả thi.

2. Khả năng tuỳ chỉnh linh hoạt (OEM / ODM)
Không có hai dự án BESS giống hệt nhau. Các yếu tố như loại pin, mật độ năng lượng, điều kiện môi trường và yêu cầu chủ đầu tư đều khác nhau. Do đó, một nhà cung cấp chỉ đưa ra các giải pháp “đóng hộp” sẽ không thể đáp ứng được nhu cầu của chủ đầu tư.
- Thiết kế: Một đối tác OEM / ODM (Nhà sản xuất thiết bị gốc / Nhà sản xuất thiết kế gốc) thực thụ sẽ cùng bạn làm việc để gia công vỏ container BESS theo yêu cầu đặc thù, thay vì chỉ sửa đổi các container ISO tiêu chuẩn.
- Cung cấp nhiều cấp độ tích hợp: Một nhà cung cấp hàng đầu sẽ mang đến các lựa chọn linh hoạt, phù hợp với năng lực và nhu cầu của bạn:
- Cấp độ 1 (Vỏ container và giá đỡ pin): Cung cấp một nền tảng vững chắc, cho phép bạn tự tích hợp và các hệ thống phụ trợ.
- Cấp độ 2 (Giải pháp bán tích hợp): Bao gồm vỏ, giá đỡ và các hệ thống thiết yếu như làm mát, chữa cháy, chiếu sáng.
- Cấp độ 3 (Giải pháp tích hợp đầy đủ plug and play): Một hệ thống hoàn chỉnh, đã được lắp đặt và kiểm tra sẵn sàng, giúp giảm thiểu đáng kể thời gian và rủi ro tại công trường.
3. Quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt
Chất lượng vỏ container cho hệ thống BESS phụ thuộc rất lớn vào quy trình sản xuất và vật liệu đầu vào. Một đối tác chuyên nghiệp phải minh bạch về các yếu tố này:
- Vật liệu tiêu chuẩn: Vỏ container phải được làm từ thép corten chất lượng cao, một loại vật liệu có khả năng chống chịu thời tiết và ăn mòn vượt trội, thường được sử dụng trong vận tải biển.
- Chất lượng gia công: Chú ý đến chất lượng các mối hàn và quy trình sơn nhiều lớp. Đây là những yếu tố quyết định đếm độ bền kết cấu và khả năng chống lại sự ăn mòn trong môi trường nhiệt đới ẩm của Việt Nam.
- Chứng nhận chất lượng: Các chứng nhận như ISO 9001:2008 cho thấy nhà sản xuất có một hệ thống quản lý chất lượng được chuẩn hoá và giám sát chặt chẽ.
- Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT – Factory Acceptance Testing): Đây là một bước không thể thiếu. Trước khi xuất xưởng, toàn bộ hệ thống phải được kiểm tra vận hành tại nhà máy của nhà sản xuất để đảm bảo tất cả các thành phần hoạt động như thiết kế. Điều này giúp phát hiện sớm các vấn đề và giảm thiểu rủi ro khi lắp đặt tại công trường.
4. Năng lực cung ứng và hỗ trợ toàn diện
Một sản phẩm tốt sẽ trở nên vô nghĩa nếu không được giao hàng đúng hẹn hoặc không có sự hỗ trợ khi cần thiết.
- Tiến độ sản xuất và giao hàng: Hãy làm rõ về thời gian sản xuất. Một số nguồn cho biết thời gian sản xuất có thể kéo dài từ 4-6 tuần, chưa kể thời gian vận chuyển. Một nhà cung cấp uy tín sẽ có kế hoạch sản xuất rõ ràng và cam kết về tiến độ giao hàng.
- Hỗ trợ kỹ thuật và hậu mãi: Dịch vụ hậu mãi, bao gồm chế độ bảo hành rõ ràng và khả năng hỗ trợ kỹ thuật khi có sự cố, là yếu tố quan trọng để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định trong suốt vòng đời dự án.
5. Lợi thế chiến lược của đối tác “Made in Vietnam”
Trong bối cảnh chuỗi cung ứng còn nhiều biến động và các rào cản thương mại tiềm ẩn, việc cân nhắc và lựa chọn một nhà sản xuất ngay tại Việt Nam mang lại những lợi ích và lợi thế cạnh tranh rõ rệt:
- Tối ưu hoá chi phí và thời gian: Loại bỏ các chi phí logistic quốc tế, thuế nhập khẩu và rút ngắn thời gian chờ đợi.
- Giao tiếp hiệu quả: Việc trao đổi trực tiếp với đội ngũ kỹ sư và quản lý dự án giúp giải quyết các vấn đề kỹ thuật một cách nhanh chóng, chính các, vượt qua rào cản ngôn ngữ, tiết kiệm thời gian làm việc.
- Am hiểu thị trường nội địa: Một đối tác trong nước sẽ hiểu rõ hơn về các quy đinh, tiêu chuẩn xây dựng, điều kiện khí hậu và môi trường kinh doanh tại Việt Nam, từ đó đưa ra những tư vấn phù hợp nhất.
- Thúc đẩy kinh tế địa phương: Hợp tác với một nhà sản xuất trong nước cũng là cách đóng góp vào sự phát triển của ngành công nghiệp phụ trợ và tạo công ăn việc làm cho lao động Việt Nam, đặc biệt trong bối cảnh thị trường có nhiều biến động.
Năng lực sản xuất container công nghệ cao của Xây lắp Hải Long
- Kinh nghiệm thực chiến với các dự án lớn, tiêu chuẩn quốc tế: Hải Long đã triển khai thành công nhiều dự án sản xuất container tích điện cho các tập đoàn hàng đầu như Sumitomo Electric Industry (Nhật Bản), với các sản phẩm xuất khẩu trực tiếp sang thị trường khó tính như Nhật Bản và Hàn Quốc.
- Quy trình sản xuất hiện đại, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Mỗi container tích điện được sản xuất tại nhà máy Xây lắp Hải Long đều trải qua quy trình 6 bước khắt khe, từ kiểm tra vật tư, gia công khung, lắp ghép tổng thành, hàn hoàn thiện, bảo ôn, vệ sinh – sơn hoàn thiện đến kiểm tra tổng thể trước khi xuất xưởng. Đội ngũ kỹ sư, công nhân lành nghề đảm bảo sản phẩm đạt mọi tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn.
- Công nghệ tiên tiến, đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật: Container tích điện của Hải Long tích hợp hệ thống pin lưu trữ năng lượng quy mô lớn, sử dụng công nghệ pin hiện đại, hệ thống quản lý thông minh, phòng cháy chữa cháy, điều hòa nhiệt độ và các thiết bị bảo vệ an toàn. Sản phẩm phù hợp cho các dự án năng lượng tái tạo, công nghiệp, khu công nghiệp,….
- Năng lực sản xuất mạnh mẽ, quy mô lớn: Sở hữu ba nhà máy kết cấu thép với tổng sản lượng lên tới 45.000 tấn/năm, Hải Long đáp ứng được các đơn hàng container đặc biệt với tiến độ nhanh chóng, chất lượng đồng bộ và khả năng mở rộng sản xuất liên tục.



